新能源電池鋁材在工業的應用現狀及展望！

　　目前，新能源電動汽車已成為汽車產業的重點發展方向。動力電池為新能源電動汽車的核心部件之一，其封裝工藝在動力電池制作過程中很重要，良好的封裝決定了電池的使用安全性及壽命，因此，選擇一種好的動力電池鋁殼材料，并根據材料特性選擇封裝工藝，對電池使用的安全性及使用壽命來說尤為重要。

　　新能源電池鋁材材料一般分為鋁殼和鋼殼，目前，電動汽車動力電池外殼一般采用3003鋁合金，因為這種材料具有很容易加工成形、高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導電性。3003鋁合金的動力電池鋁殼(除殼蓋外)可一次拉伸成形，相對于不銹鋼殼，可以省去盒底焊接工藝。可塑性好，因此可以做成各種各樣形狀的外殼產品。

　　汽車輕量化是全世界汽車工業的發展方向，而汽車輕量化的選材料是鋁合金。鋁合金材料在汽車上的應用對解決我國能源短缺、環境污染、運輸效率低下具有很重要的意義。分析了鋁合金材料在新能源汽車輕量化中的應用，介紹了新能源汽車的快速發展將給鋁合金材料的發展帶來巨大的市場前景，指出鋁合金等輕質材料的應用及新型結構設計是新能源汽車安全、節能、環保等核心的技術優勢和主要的輕量化措施。

　　鋁合金材料應用已成為目前汽車輕量化的主要途徑，在汽車零部件應用越來越廣泛。軋制氧化鋁板、擠壓鋁型材、鑄造鋁三種不同類型的鋁材在不同的電池殼項目均得到了批量應用，已成為動力電池系統殼體的主流技術路線。壓鑄鋁廣泛應用于混合動力等小型動力電池殼體，大型動力電池殼體則以鋁型材和鋁板焊接結構為主要趨勢。